紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。下面是小編為大家整理的紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎閱讀。

紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇1

實(shí)習(xí)目的與意義

xx年新年伊始，我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡(jiǎn)歷、經(jīng)歷層層面試篩選，也開始了從學(xué)校向社會(huì)的身心全面轉(zhuǎn)變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學(xué)生，只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識(shí)，真正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會(huì)實(shí)踐和磨練。所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，是對(duì)我們自己的檢驗(yàn)，也是對(duì)我們自己的提高和鍛煉。親身體驗(yàn)社會(huì)實(shí)踐讓自己更進(jìn)一步了解社會(huì)，在實(shí)踐中增長(zhǎng)見識(shí)，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會(huì)實(shí)踐，找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會(huì)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話題。招聘會(huì)上的招聘信息都總寫著 有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先 ，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于我們有非常重要的意義。

實(shí)習(xí)任務(wù)

通過實(shí)習(xí)了解自己所學(xué)測(cè)控專業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并對(duì)自己專業(yè)在未來(lái)工作中的前景和優(yōu)勢(shì)有所認(rèn)識(shí)。

實(shí)習(xí)時(shí)間

xx年1月 20xx年3月

實(shí)習(xí)地點(diǎn)

鄧州市永泰棉紡公司

實(shí)習(xí)企業(yè)概況

我所實(shí)習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營(yíng)紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營(yíng)銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力，公司一流的自動(dòng)化設(shè)備，具備從實(shí)驗(yàn)、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力，實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅(jiān)持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向，將產(chǎn)品定位在特殊化、個(gè)性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、功能技術(shù)和深加工技術(shù)，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲(chǔ)備能力，在鄧州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場(chǎng)、產(chǎn)品、技術(shù)平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國(guó)際品牌合資合作的平臺(tái)上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國(guó)際化經(jīng)營(yíng)水平;在國(guó)際化經(jīng)營(yíng)平臺(tái)上，實(shí)施資本結(jié)構(gòu)多元化，提升資本營(yíng)運(yùn)水平;公司實(shí)行現(xiàn)代化管理，積極推進(jìn)社會(huì)責(zé)任認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時(shí)化、信息化和清潔化。

公司選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

實(shí)習(xí)內(nèi)容

實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容

開清棉

將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。(2)除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。

機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉 A002D型圓盤式抓棉機(jī) A045B型凝棉器 A035B型混開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA106B型豪豬式開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA046A型振動(dòng)給棉機(jī) A076E型單打手成卷機(jī) 棉卷

在車間產(chǎn)量方面，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中，由于該車間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

梳棉

梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

并條、粗紗

a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。

紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇2

目的：通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面，通過實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察， 加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí)， 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自己的個(gè)人看法。

本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

引進(jìn)德國(guó)緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。

廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)情況，它主要是無(wú)窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。

在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說(shuō)明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對(duì)于紡部，我主要是在紡一實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的流程是：開清棉 梳棉 精梳 并條 粗紗 細(xì)紗 后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機(jī) (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由 FA022B 多倉(cāng)混棉機(jī)進(jìn)行混棉， FA046 棉箱給棉機(jī)給棉，由 FA141 成卷機(jī)形成棉卷。

梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 E62 精梳機(jī)。

并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并，二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并， 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。

粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì)， 施以 5-12 倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。p副標(biāo)題e

緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。

賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有 OTM129 緊密紡紡紗機(jī) 66 臺(tái)，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī) 10臺(tái)，DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī) 22 臺(tái)。

絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)共 3臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來(lái)，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。

隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國(guó)的TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長(zhǎng)度達(dá) 33 米; 清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式 32 臺(tái);瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機(jī) 2 臺(tái)。由梳棉機(jī)出來(lái)的生條通過BAOHWA 預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和 JSFA36條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。

JSFA288.388精梳機(jī) 24 臺(tái)，瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)共 1臺(tái)，每 8 個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)共 15 臺(tái)。EJM138 集體落紗 1008 錠細(xì)紗機(jī) 5臺(tái)，絡(luò)筒機(jī)是日本村田 NO.21CD.S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī) 5臺(tái)。

最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長(zhǎng)度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不同捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長(zhǎng);具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。

穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)， 它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA 型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 只能在機(jī)修師傅修理機(jī)器時(shí)可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國(guó)產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)、FA326A 并條機(jī)、JWF1415 粗紗機(jī)、OTM129 緊密紡紡紗機(jī)、SAVIO.ORION絡(luò)筒機(jī)和 MURATEC 絡(luò)筒機(jī)、DTM1129 賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國(guó)外進(jìn)口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國(guó)進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288.388 精梳機(jī)、瑞士立達(dá) D401C 并條機(jī)、JWF1416 全伺服電腦粗紗機(jī)、德國(guó)的 TRUTZSCHLER 直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國(guó)內(nèi)外機(jī)器比較：從國(guó)外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國(guó)產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

對(duì)于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì)發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對(duì)較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說(shuō)明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí)，這不僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的興趣，還為接下來(lái)的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來(lái)找工作做好準(zhǔn)備。

紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇3

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省亮亮紡織有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)目的：

紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來(lái)，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

開清棉：

開清棉的目的：

(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

開清棉的設(shè)備及工作原理：

(1)A002D圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái)，12，3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，

(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有A045凝棉器。

目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。

(3)A035B型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。

(4)A036C豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。

(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

混棉配方：

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山東銀鷹細(xì)旦B*38mm兩件

(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。

車間機(jī)器分布圖：

清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。

清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。

清花車間工藝流程:(1)由A002D型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷

梳棉車間

車間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺(tái)

車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

梳棉工序的任務(wù)是：

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：

(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min

主要機(jī)構(gòu)的作用

(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。

(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。

(5)刺輥：刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。

(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。

(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。

(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈 T 形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。

(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑φ600~707mm。

(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。

(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同

(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

并條粗紗車間

車間目的

a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。

(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。

車間機(jī)器：FA317A并條機(jī)：8臺(tái)

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